廢話不多說，有關液壓機大家肯定都是很了解了，下面我們就直接切入主題。
(1)液壓機機座的找平。
①采用平墊鐵或斜度不小于1/10的成對斜墊鐵,將液壓機找平。
②墊鐵與基礎的接觸必須良好,與墊鐵接觸的基礎表面應鏟平或磨平
③每組墊鐵的總厚度要求:2000t以上的液壓機,不應小于60mm;2000t及以下的液壓機,不應小于40mm。
④墊鐵的工作面應經過加工,機座底面與墊鐵、墊鐵與墊鐵之間的接觸必須良好,局部間隙用塞尺檢查不應大于0.1mm。
(2)組裝組合橫梁。
①組裝組合橫梁時,接合面的接觸應良好,局部間隙用塞尺檢查不大于0.1mm,間隙的累計長度不應大于周長的1/5。
②連接螺栓的螺母端面與橫梁的接觸應良好,局部間隙用塞尺檢查不應大于0.05mm,間隙的累計長度不應大于周長的1/5。
③熱裝螺栓時,螺母的旋轉角度應符合技術文件的規定;無規定時,材料為40鋼的螺栓,其初拉伸應力可按80~100MPa計算
④定位凸臺和定位的鍵與鍵槽、鍵與梁的接觸應均勻,其接觸面積應大于75%。
(3)組裝液壓缸和柱塞
①組裝時,用框式水平尺檢查立式液壓缸柱塞的鉛垂度和臥式液壓缸柱塞的水平度,均不應超過0.1mm/m。
②液壓缸法蘭與橫梁的接觸應良好,用塞尺檢查其局部間隙不應大于0.05mm,間隙累計長度不大于周長的1/5
③扭緊液壓缸柱塞壓套法蘭螺栓,并使各螺母受力一致,法蘭的間隙應均勻。
(4)組裝立柱。
①組裝時,立柱螺紋與螺母螺紋的接觸應均勻,其接觸面積應大于60%。
②立柱螺母與上、下橫梁(或前、后梁)的接觸觸應良好,用塞尺檢查其局部間隙不應大于0.05mm,間隙累計長度不應大于周長的1/5。
③在立柱預緊前,應擰緊立柱各螺母,擰緊的程度應一致
④液壓機立柱預緊,可用加熱或超壓預緊,但應盡量釆用加熱預緊。液壓機立柱采用加熱預緊時,其加熱溫度應符合技術文件的規定。當采用超壓預緊時,其壓力應為液壓機額定壓力的1.25倍。同,
⑤立柱預緊后,應立即將螺母防松裝置裝上。
